“作为中国轴承行业的排头兵，我们要承担起为发展装备制造业配套轴承的重任，瞄准世界水平，发展高端市场，发展高新技术，占领高端客户，实现替代进口，进入世界轴承行业前六强，这也是瓦轴集团‘十二五’时期全面实施的‘制高点’战略。”丛红表示。 
        长期以来，我国重大装备配套的次轴承大部分依赖进口并受到国外限制，在一定程度上制约了我国装备制造业的发展。围绕十六个重大技术装备领域的配套轴承和发展清洁能源急需的风电装备轴承，实施“高端市场、高端产品、高端制造”，一项项技术创新工程在瓦轴集团全面展开。
        在新能源行业、在石化行业，在钢铁行业，在采矿、煤炭行业，在轨道交通行业，在机床行业和精密装备行业，在造船、港口机械、海洋工程领域……一项项关键技术被瓦轴人突破，国外的技术和价格垄断被打破，我国钢铁行业采购成本整体下降，高转速、高精密、高可靠性轴承成功应用到的重大装备…… 
      “十一五”期间，瓦轴率先研制了风电成套产品替代进口产品，迫使进口轴承的价格由每台机组210万元，降低到60万元，仅此一项，瓦轴创造的社会效益达到了110亿元。

      “80后”研发团队闯出风电行业的“一片天”

        主管公司科研工作的副总经理孙茂林介绍，为提高产品的科技含量，集团每年科技投入都在5%以上，并建立科技人才培养梯队。大型轴承工程技术研究中心和轴承产品检测试验中心已启动建设，集团在新能源行业的风力发电轴承方面取得突破性进展，成为国内风电轴承的制造商。 
        在风电轴承研究所，年仅36岁的女所长孙振生正带领着她的团队进行新项目的研发。记者看到，这支由8人组成的研发团队都是“80后”，可以说是全国年轻的风电研发团队，但他们在风电系列轴承行业的“战场”上可谓是“老兵”了。 
        他们成功研发了国内首套1.5MW风力发电机变桨轴承，研发了国内台3.0MW海上风力发电机变桨轴承和偏航轴承，完成了国内台兆瓦级风力发电机主轴轴承研发，特别是成功研制了国内台3.0MW海上风力发电机主轴轴承，并实现批量供货…… 
        用孙振生的话说，在风电轴承研究所，每个人的肩上都扛着公司风电轴承发展的重担，但瓦轴多年来形成的创新氛围和构建的创新平台，让所里“80后”的小将们在面对责任的高压时仍能谈笑风生、勇往直前，面对市场的成败时仍能众志成城、执着的坚持。 
        风力发电轴承的研发，为瓦轴创造了巨大的经济效益，公司每年风电轴承销售收入达10亿元以上。孙振生告诉记者，现在他们已开始着手6兆瓦风电轴承的研发，这意味着瓦轴集团在风力发电机组配套轴承领域将占据国际制高点。
      “在工业领域，有转动的地方就会有轴承，用中国轴承转动中国未来，让瓦轴支撑并助推民族工业的快速发展！”采访结束时，集团公司执行董事、股份公司总经理邵阳自信的话语还萦绕在记者耳畔。